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進行木材切割的機械統(tǒng)稱為木工機械，是一種借助于鋸、刨、車、銑、鉆等加工方法，把木材加工成木模、木器及各種機械的機器。木工機械加工原理與金屬切削加工基本類似.但由于木材的天然生長特性以及由此而造成的木工機械刀具運動的高速度，在木工機械上發(fā)生的工傷事故遠遠高于金屬切削機床，其中平刨床、圓鋸機和帶鋸機是事故發(fā)生率較高的幾種木工機械。
木工機械有：跑車帶鋸機、輕型帶鋸機、縱鋸皤鋸機、橫截鋸機、平刨機、壓刨機、木銑床、木磨床等。
一、木工機械危險有害因素
由于刀具有刀軸轉(zhuǎn)速高、多刀多刃、手工進料、自動化水平低，加之術工機械切削過程中噪聲大、振動大、粉塵大、作業(yè)環(huán)境差，工人的勞動強度大、易疲勞，操作人員不熟悉木工機械性能和安全操作技術或不按安全操作規(guī)程操縱機械，沒有安全防護裝置或安全防護裝置失靈等種種原因，導致木工機械傷害事故多發(fā)。
1機械傷害
機械傷害主要包括刀具的切割傷害、木料的沖擊傷害、飛出物的打擊傷害，這些是木材加工中常見的傷害類型。如由于木工機械多采用手工送料，當用手推壓木料送進時，往往遇到節(jié)疤、彎曲或其他缺陷，而使手與刀刃接觸，造成傷害甚至割斷手指;鋸切木料時，剖鋸后木料向重心穩(wěn)定的方向運動;木料含水率高、木紋、癤疤等缺陷而引起夾鋸;在刀具水平分力作用下，木料向側(cè)面彈開;經(jīng)加壓處理變直的彎木料在加工中發(fā)生彈性復原等;刀具自身有缺陷(如裂紋、強度不夠等);刀具安裝不正確，如鋸條過緊或刨刀刀刃過高;重新加工有釘子等雜物的廢舊木料等。
2火災和爆炸
火災危險存在于木材加工全過程的各個環(huán)節(jié)，木工作業(yè)場所是防火的重點。懸浮在空間的木粉塵在一定情況下還會發(fā)生爆炸。
3木材的生物、化學危害
木材的生物效應可分有毒性、過敏性、生物活性等，可引起許多不同發(fā)病癥狀和過程，例如皮膚癥狀、視力失調(diào)、對呼吸道黏膜的刺激和病變、過敏病狀，以及各種混合癥狀。化學危害是因為木材防腐和粘接時采用了多種化學物質(zhì)，其中很多會引起中毒、皮炎或損害呼吸道黏膜，甚至誘發(fā)癌癥。
4.木粉塵危害
木料加工產(chǎn)生大量的粉塵，小顆粒木塵沉積在鼻腔或肺部，可導致鼻黏膜功能下降，甚至導致木肺塵埃沉著病(俗稱塵肺)。
5.噪聲和振動危害
木工機械是高噪聲和高振動機械，加工過程中噪聲大、振動大，使作業(yè)環(huán)境惡化，影響職工身心健康。
二、木工機械的安全技術措施
在木材加工諸多危險因素中，機械傷害的危險性大，發(fā)生概率高，火災爆炸事故更是后果嚴重。有的危險因素對人體健康構(gòu)成長期的傷害。這些問題應在木材加工行業(yè)的綜合治理中統(tǒng)籌考慮。
在設計上，應使木工機械具有完善的安全裝置。包括安全防護裝置、安全控制裝置和安全報警信號裝置等。其安全技術要求：
(1)按照“有輪必有罩、有軸必有套和鋸片有罩、鋸條有套、刨(剪)切有擋”的安全要求，以及安全器送料的安全要求，對各種木工機械配置相應的安全防護裝置，徒手操作者必須有安全防護措施。
(2)對生產(chǎn)噪聲、木粉塵或揮發(fā)性有害氣體的機械設備，應配置與其機械運轉(zhuǎn)相連接的消聲、吸塵或通風裝置，以消除或減輕職業(yè)危害，維護職工的安全和健康。
(3)木工機械的刀軸與電氣應有安全聯(lián)控裝置，在裝卸或更換刀具及維修時，能切斷電源并保持斷開位置，以防誤觸電源開關或突然供電啟動機械而造成人身傷害事故。
(4)針對木材加工作業(yè)中的木料反彈危險，應采用安全送料裝置或設置分離刀、防反彈安全屏護裝置。以保障人身安全。
(5)在裝設正常啟動和停機操縱裝置的同時，還應專門設置遇事故需緊急停機的安全控制裝置。按此要求，對各種木工機械應制定與其配套的安全裝置技術標準。國產(chǎn)定型的木工機械，在供貨的同時，必須帶有完備的安全裝置，并供應維修時所需的安全配件，以便在安全防護裝置失效后予以更新。對早期進口或自制、非定型、缺少安全裝置的木工機械，使用單位應組織力量研制和配置相應的安全裝置，特別是對操作者有傷害危險的木工機械。對缺少安全裝置或其失效的木工機械，應禁止使用。
1.帶鋸機安全裝置
帶鋸機的各個部分，除了鋸卡，導向輥的底面到工作臺之間的工作部分外，都應用防護罩封閉。鋸輪應完全封閉。鋸輪罩的外圓面應該是整體的。鋸卡與上鋸輪罩之間的防護裝置應罩住鋸條的正面和兩側(cè)面，并能自動調(diào)整，隨鋸卡升降。鋸卡應輕輕附著鋸條，而不是緊卡著鋸條，用手溜轉(zhuǎn)鋸條時應無卡塞現(xiàn)象。
帶鋸機主要采用液壓可調(diào)式封閉防護罩遮擋高速運轉(zhuǎn)的鋸條，使裸露部分與鋸割木料的尺寸相適應，既能有效地進行鋸割，又能在鋸條“放炮”或斷條、掉鋸時，控制鋸條崩濺、亂扎，避免對操作者造成傷害;同時可以防止工人在操作過程中手指誤觸鋸條造成傷害事故。對鋸條裸露的切割加工部位，為便于操作者觀察和控制，還應設置相應的網(wǎng)狀防護罩，防止加工鋸屑等崩彈，造成人身傷害事故。
帶鋸機停機時，由于受慣性力的作用將繼續(xù)轉(zhuǎn)動，此時上、下鋸，手不小心觸及鋸條就要造成誤傷。為使其能迅速停機，應裝設鋸盤制動控制器。帶鋸機破損時，亦可使用鋸盤制動器，使其停機。
2.圓鋸機安全裝置
為了防止木料反彈的危險，圓鋸上應裝設分離刀(松口刀)和活動防護罩。分離刀的作用是使木料連續(xù)分離，使鋸材不會緊貼轉(zhuǎn)動的刀片，從而不會產(chǎn)生木料反彈?；顒诱值淖饔檬钦谧A鋸片，防止手過度靠近圓鋸片，同時也有效防止了木料反彈。
圓鋸機安全裝置通常由防護罩、導板、分離刀和防木料反彈擋架組成。彈性可調(diào)式安全防護罩可隨其鋸剖木料尺寸大小而升降，既便于推料進鋸，又能控制鋸屑飛濺和木料反彈;過鋸木料由分離刀擴張鋸口，防止因夾鋸造成木材反彈，并有助于提高鋸割效率。
圓鋸機超限的噪聲也是嚴重的職業(yè)危害，直接損害操作者的健康，應安裝相應的消聲裝置。
3.木工刨床安全裝置
刨床對操作者的人身傷害，一是徒手推木料容易傷害手指，二是刨床噪聲產(chǎn)生職業(yè)危害。
平刨傷手為多發(fā)性事故，一直未能很好解決。較先進的方法是采用光電技術保護操作者，當前國內(nèi)應用效果不理想;較適用有效的方法是在刨切危險區(qū)域設置安全擋護裝置，并限定與臺面的間距，可阻擋手指進入危險區(qū)域，實際應用效果較好。降低噪聲可采用開有小孔的定位墊片，能降低噪聲10—15 dB(A)。
總之，大多數(shù)木工機械都有不同程度的危險或危害。有針對性地增設安全裝量，是保護操作者身心健康和安全，促進和實現(xiàn)安全生產(chǎn)的重要技術措施。
木工機械事故中，手壓平刨上發(fā)生的事故占多數(shù)，因此在手壓平刨上必須有安全防護裝置。
為了安全，手壓平刨刀軸的設計與安裝須符合下列要求：
(1)必須使用圓柱形刀軸，絕對禁止使用方刀軸。
(2)壓刀片的外緣應與刀軸外圓相合，當手觸及刀軸時，只會碰傷手指皮，不會被切斷。
(3)刨刀刃口伸出量不能超過刀軸外徑1.1mm。
(4)刨口開口量應符合規(guī)定。
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